敲击扳手不同的加工方法

　　敲击扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，下面众捷小编为您介绍各种加工方法的优缺点来供您参考：
　　滚齿、插齿和铣齿比较铣齿采用普通设备与简单刀具即可加工齿形。然而只可以加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度都比铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra是3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产效率比铣齿高。用相同模数的滚刀和插齿刀，可用不同齿数的齿轮，会减少了刀具数目，提高经济效益。
　　滚齿和插齿相比：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。
　　敲击扳手、结构稳定、材质、抗打击,不断、不弯曲,尺寸、等特点。用于石油、冶金、炼油、造船、机械等行业,是设备安装、检修、维修的   工具。